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锌合金压铸工艺(产品设计成型工艺——压铸)

admin 2021-11-05 小知识 评论

锌合金压铸工艺(产品设计成型工艺——压铸)

压铸是一种应用广泛的金属铸造工艺
  压铸是一种金属铸造工艺,其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压。根据压铸类型的不同,需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。铸造设备和模具的造价高昂,因此压铸工艺一般只会用于批量制造大量产品。压铸特别适合制造大量的中小型铸件,因此压铸是各种铸造工艺中使用最广泛的一种。同其他铸造技术相比,压铸的表面更为平整,拥有更高的尺寸一致性。
  压铸工艺的发展历史
  1838年格勃鲁斯首先用压铸法生产铅字。
  1839年一种活塞式压铸机获得了第一个压力铸造专利。
  1849年英国人斯都奇斯取得热压室压铸机专利。
  1885年奥默根瑟勒在前人的基础上发明了一种铅字压铸机。
  1907年瓦格纳首先制成了气动活塞压铸机。
  1920年英国开发了冷压室压铸机,使压铸机有可能生产铝合金和镁合金等压铸件。
  1927年捷克人约瑟夫波拉克设计了立式冷压室压铸机。
  1952年前苏联制造出了第一台立式冷压室压铸机。我国在60年代也制造出了此种压铸机。
  1958年真空压铸机在美国获得专利。
  1966年美国人General Motors公司提出精、速、密压铸法。
  1969年美国人爱列克斯提出充氧压铸的无气孔压铸法。
  工艺流程

产品设计成型工艺——压铸

  热室压铸
  热室压铸,有时也被称作鹅颈压铸,它的金属池内是熔融状态的液态、半液态金属,这些金属在压力作用下填充模具。

产品设计成型工艺——压铸

  冷室压铸
  当压铸无法用于热室压铸工艺的金属时可以采用冷室压铸,包括铝、镁、铜以及含铝量较高的锌合金。

产品设计成型工艺——压铸

  图片来源:learneasy
  4适用的金属材料和应用
  锌
  最容易压铸的金属,制造小型部件时很经济,容易镀膜,抗压强度、塑性高,铸造寿命长。

产品设计成型工艺——压铸

  
  铝
  质量轻、制造复杂和薄壁铸件时尺寸稳定性高,耐腐蚀性强,机械性能好,高导热以及导电性,高温下强度依然很高。

产品设计成型工艺——压铸


  

  易于进行机械加工,强度重量比高,常用压铸金属中最轻。

产品设计成型工艺——压铸

  
  铜
  硬度高,耐腐蚀性强,常用压铸金属中机械性能最好,抗磨损,强度接近钢铁。
  压铸铜转子

产品设计成型工艺——压铸

  
  压铸铜条

产品设计成型工艺——压铸

  
  铅和锡
  密度高,尺寸精度极高,可用作特殊防腐蚀部件。出于公共卫生方面的考虑,这种合金不能用作食品加工、储存设备。铅锡锑的合金(有时也含一点铜)可以用来制造凸版印刷中的手工铅字以及烫金。
  铝合金压铸件和锌合金压铸件在汽车领域的部分应用:

产品设计成型工艺——压铸

  
  压铸的优点和缺点压铸的优点包括,铸件拥有优秀的尺寸精度。压铸最大的缺点为成本很高。铸造设备以及模具、模具相关组件相对其它铸造方法来说都很贵。因此制造压铸件时生产大量产品才比较经济。其它缺点包括:这个工艺只适用于流动性较高的金属.

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